PWS-50H微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機 一． 微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機系列產(chǎn)品概述： PWS-50H微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機，是我公司研制的系列動態(tài)疲勞加載試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有輸出力范圍廣，控制精度高，使用方便，可靠性高等特點。該系列試驗系統(tǒng)在研制、開發(fā)過程中吸取國際.xian進電液伺服動態(tài)試驗機技術，結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、傳感器、密封件等關鍵外購件均選用國際主流型號產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際.xian進產(chǎn)品技術水平相當。 該試驗系統(tǒng)，既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，通過更換附具，還可進行各類結構件、部件以及總成件等的疲勞及靜態(tài)力學性能試驗。因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是國際疲勞力學研究領域界z推崇的材料試驗設備。 
微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機主要單元部分： l 50Kn高剛度主機：1套； l 21MP、36L/min、恒壓伺服泵站（油源）：1套； l MSD900全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)：1套； l MSDP單通道動靜態(tài)試驗軟件包：1套； l 測量相關傳感器 1套（力、位移） l 壓縮附具：1套； l 工裝 1套（根據(jù)用戶提供產(chǎn)品圖紙設計） l 計算機、打印機：1套； l 管路、配件、工具等：1套； l 高溫爐 一套 二、微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機系統(tǒng)的主要技術指標。 1、試驗力單元： l zui大動靜態(tài)試驗力：±50KN； l 有效測量范圍：全程不分檔1%—100.%FS； l 靜態(tài)試驗力示值精度：小于±0.5%；動態(tài)試驗力示值精度：小于±1.0%； l 試驗力平均負荷波動度：小于±1%； l 試驗力動態(tài)負荷波動度：小于±1%； 2、位移單元： l 系統(tǒng)zui大位移：不小于±75mm（總行程不小于150mm）； l 動靜態(tài)示值精度：±0.5%FS； 3、作動器指標： l 作動器有效行程：不小于±75mm（總行程不小于150mm）； l zui高工作壓力：21MPa； l zui大試驗力±50KN； l 前法蘭連接，安裝在上橫梁上方 5、試驗頻率及振幅：0.1～30Hz；（幅頻特性不同、可選擇匹配不同流量液壓站） 6、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各類組合波形。 7、試驗工裝； 輔具根據(jù)試件尺寸和試驗方法定制工裝； 帶預應力調整環(huán)以消除間隙； 8、壓縮附具： l 壓盤直徑φ150mm l 與底座和傳感器接頭配套設計 9、液壓油源參數(shù)： l 壓力：21Mpa； l 流量：36L/min功率：380V 22kW l 油箱凈容積160L； 幅頻特性 頻率 | 5HZ | 10HZ | 20HZ | 30HZ | 振幅 | ±5 | ±3 | ±2 | ±1 |
10、控制器主要指標 l 全數(shù)字閉環(huán)控制，可以任意采集信號進行全數(shù)字PID控制。閉環(huán)控制頻率高達10kHz； l 直接集成伺服閥驅動單元（二三級伺服閥驅動均可）； l 內置信號發(fā)生器頻率范圍：0.001-600Hz，頻率分辨率：0.001Hz； l 控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機波，且可實現(xiàn)各類波形的組合輸出。 l 控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾切換； l 系統(tǒng)具有傳感器標定、清零等功能； l 具備完善的液壓控制功能，如：控制泵站開/停、高/低壓切換等； l 提供多種接口板與各類傳感器及驅動單元配套。 11、軟件系統(tǒng)： 與MSD900控制系統(tǒng)配套使用。由于軟件涵蓋的試驗標準廣泛、使用靈活，數(shù)據(jù)導入導出方便快捷，所以特別適合各類科研機構的使用。主要功能特點有： l 基于WinXP/Win7工作平臺開發(fā)； l 集成各類動靜態(tài)試驗功能與一體。 l 與MSD900高度集成。 l 對于動態(tài)試驗，可定義任意功能的試驗波形組合，形成試驗譜與試驗過程，控制試驗機完成各類復雜功能動態(tài)疲勞試驗。 l 對于靜態(tài)試驗，軟件集成材料試驗領域主要國際標準，并針對中國市場提供GB標準軟件模塊，功能強大，既適合科研研究，也適合常規(guī)工藝研究。 l 數(shù)據(jù)采集、試驗步驟、數(shù)據(jù)存儲、試驗保護等各項功能均可以事件形式進行編程設定，從而協(xié)助用戶完成各類復雜功能的試驗操作。 l 軟件提供的快速疲勞試驗與靜態(tài)試驗功能，可大幅度提高常規(guī)疲勞試驗與靜態(tài)試驗效率。 l 除常規(guī)疲勞試驗外，可對橡膠工件的動剛度進行測試； l 軟件系統(tǒng)與控制器配合，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制附合客戶指定要求的各類曲線繪制與數(shù)據(jù)存儲。完成各類試驗管理、試驗報告打印等功能。 12、主機框架參數(shù) l 外形尺寸：約1000mm×680mm×2420mm（長×寬×高）； l 立柱間中心距：550mm; l zui大可調整試驗凈空間：不小于650mm; l 立柱鍍硬鉻并拋光處理 l 上橫梁：液壓升降、液壓鎖緊 l 總重量：約1200kg; 13. 高溫系統(tǒng)（選配） 采用對開側插式結構，外壁為優(yōu)質不銹鋼材料，內部采用耐高溫氧化鋁材質爐管，爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉，保溫效果好，爐體表面溫升小。 注：側插口為預留開口，開口尺寸需要客戶提供 爐管內壁有溝槽，鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長度及溫度梯度和波動度要求鑲嵌于爐管內，爐體上下孔為小口結構，可減少熱量散失。 2加熱元件為螺旋狀鐵鉻鋁電阻絲。加熱體分為三段控制。 3測溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶，三段測量。 4高溫夾具及連接附件 根據(jù)使用溫度要求，高溫夾具及高溫拉桿選用k465材質的耐高溫合金材料制作。 型號 | 1200A | 工作溫度 | 300～900℃ | 長時工作溫度 | 1000℃ | 加熱元件材質 | FeCrAl電阻絲 | 爐絲直徑 | φ1.5mm | 測溫元件 | K型測溫熱電偶（含專用補償導線） | 均熱區(qū)長度 | 150mm | 加熱體分段數(shù)量 | 3 | 測溫點數(shù)量 | 3 | 測溫靈敏度 | 0.1℃ | 測溫精度 | 0.2% | 溫度精度 | 試驗溫度（℃） | 溫度偏差 | 溫度梯度 | 300～600 | ±3 | 3 | 600～900 | ±4 | 4 | ＞900 | ±5 | 5 | 爐膛內徑 | 直徑×長度：φ 90×380ｍｍ | 外形尺寸 | 直徑×長度：φ320×460ｍｍ | 拉伸 附具 | 棒材試樣 | M12，試樣尺寸Φ5、M16，試樣尺寸Φ10. | 溫度測控系統(tǒng) | 3塊智能儀表（廈門宇電） | 工作電壓 | 380V | 電源功率 | 升溫時極限功率5KW |
三、微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機設備配置清單 序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | 1 | 主機 | 1臺 | 高剛度兩立柱機型 | 2 | 作動器 | 1條 | 伺服直線作動器 | 3 | 高溫爐+試驗附具 | 一套 | 定制 | 4 | 磁致伸縮位移傳感器 | 1件 | AML | 5 | 力傳感器 | 1件 | 美國銓力（動態(tài)專用） | 6 | 伺服控制器 | 1臺 | MSD900 | 7 | 商用電腦（含顯示器） | 1套 | 聯(lián)想 | 8 | 動靜態(tài)中文軟件 | 1套 | 自制中文 | 9 | 全封閉靜音恒壓伺服泵站 | 1套 | 自制36L、 選用日本不二越內嚙合齒輪泵 | 10 | 電機 | 1臺 | 安徽皖南22KW | 11 | 伺服閥 | 1臺 | 襄樊航宇 | 12 | 流體鏈接件 | 1套 | PARKER | 13 | 裝調附件 | 1套 | 1沖洗電磁閥及閥座1套。 2過濾濾芯2件。 | 14 | 易耗易損備件 | 1套 | 1備用濾芯1件。 2專用工具（鉤頭扳手和內六角扳手）各1套 3各級密封件 1套 4防塵清理工具1套 | 15 | 產(chǎn)品使用說明書 | 2份 | 紙質和電子版 | 16 | 測控軟件使用說明書 | 2份 | 紙質和電子版 | 17 | 合格證 | 1份 | / | 18 | 裝箱單 | 1份 | / |
標簽：PWS-50H微機控制電液伺服動靜態(tài)疲勞試驗機
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